CNC řezačka odporovým drátem

[jyrry]

Mam za to ze ano. Doplnil bych ale tu desku s optocleny kvuli galvanickemu oddeleni PC od driveru stroje. Tedy pokud to tahle deska uz neobsahuje.

[mirek100]

Domnívám se, že galvanické oddělení tato deska nemá. Pokud je to oddělení dobré pro ochranu počítače, pak by asi byla lepší deska 5 axis Breakout interface, o které se zmiňuješ v jiném vláknu.

[zbek]

Nemate nekdo řezačku 5osou kde pata osa otáči EPP ?https://www.youtube.com/watch?v=BigUaJz_Fvw

[richardgregor]

Ahoj, ja som si urobil jednoduchu CNC rezacku s elektronikou Arduino Mega + RAMPS 1.4 shield so 4x pololu drivermi - podla tohoto vlakna na rcgoups.com. Vsetko spolu za nejakych 16 USD: Mega-2560-R3-RAMPS-1-4 a pripaja sa to na USB pocitaca.
Software, ktory som nahral do arduina na ovladnie rezacky (interpreter G-codu) je freeware opensource od MarginallyClever : GcodeCNCDemo4axis. Pre kompilaciu je potrebne mat verziu Arduino IDE 1.6.3.
G-code posielam do rezacky cez GCode sender tiez Free od MarginallyClever.
Motory som pouzil od Microconu SX 17-0905 (299 CZk bez DPH/kus). K tomu este Spinany zdroj 12V/10A.

Ovladanie teploty odporoveho drotu cez PC sa este chystam doplnit, odporovy drot zatial napajam samostatne nabijackou od notebooku cez cinske PWM.

Mechanicke casti su prevazne z Hornbachu. Pouzil som najlacnejsie metricke zavitove tyce a celkom mi vyhovuju. Pojazdy su klasicke suflikove. Krabica elektorniky je tiez Hornbach (168 CZK). Spojky 8mm metrickej tyce a rotoru motora som nakupil v Cine Motor Jaw Shaft Coupler.
Fotky su tu.

[richardgregor]

Co sa tyka software na generovanie G-Codu, pouzivam ProfiliPro 2. V tejto aplikacii som vytvoril G-code pre kridla a aj trup na LA-7.
Prepazky trupu som nakreslil ako bmp subory a naimportoval do programu ako profily kridla. Vysledok je trosku hrbolaty - program sa snazi podla obrazku bmp vytvorit vektory a nie je to optimalne, na druhu stranu je tam jednoduchy graficky editor, kde sa to da vylepsit - ale je to bolest s tym pracovat, na druhej strane mne to na trup modelu stacilo a uspesne s nim lietam.
Hram sa s riesenim cez obrazky svg z ktorych vytvorim .dat subor, ktory ide do Profili naimportovat a je podstane kvalitnejsi.
Novsie aplikacie su na www.foamcuttingsoftware.com, paci sa mi DevFus Foam kde sa daju pekne nadesignovat trupy. Je to ale plateny software, da sa stiahnut demo verzia, kde sa da prejst celym procesom kreslenia trupu, trup sa da krasne prehliadat v 3D, G-code to ale nevygeneruje bez zaplatenia.

Neskor som na objavil (pravdepodobne na rcgoups.com) tabulku FoamXL 6.5, v ktorej staci zadat .dat subory korenoveho a koncoveho profilu kridla, ktore sa daju stiahnut volne napr. Airfoil coord database, nastavit parametre kridla a cnc rezacky a tabulka sama vygeneruje G-code. Tabulka je to pekne komplexna, najlepsie je asi pouzit iba stranku Input a kliknut na generovanie kodu. Tabulka je zdielana, da sa aj lokalne stiahnut z tejto google drive adresy.

[bahora]

Není něco co by dokázalo složit dva G-code do jednoho pro řezačku?
Když se dívám na DevFoam jak rozkrájí trup, tak to dokáže udělat jakýkoliv 3D CAD, rozkrájet a vygenerovat g-code pro klasické CNC.
Pro řezačku polyše by se tak vygenerovaly dva profily a je to "jen" třeba sesynchronizovat do jednoho kódu a poslat do řezačky.

[jyrry]

Porad mi prijde nejsnazsi pouzit GMFC a obejit se bez nejakeho laborovani s cimkoli vcetne G-kodu a bez dalsi elektroniky, staci jen drivery pro krokace. Proste to funguje.
Je ale nutne povznest se nad skutecnost ze se k tomu musi postavit nejaky PC strep s W98...

[richardgregor]

Pozeram na GMFC a nasiel som zaujimavu utilitku na vytvaranie polovice profilu trupu vo formate .dat, ktory sa da pouzit napr. v Profili2 (asi s urcitym obmedzenim, predsalen Profili2 je hlavne na profily kridla), alebo volnej FoamXL6.5. Je to Trace Couple, Version V2.0 sice vo francuzstine, ale jednoducho pouzitelne.

GMFC sa da stiahnut napr. vo verzii PRO, ktora pobezi zadarmo 30 dni, po tomto termine je mozne v programe vytvarat design, ale nie je mozne z neho posielat kod priamo do rezacky. Tu sa da pocas prvych 30 dni urobit Cut->Panel Cut...->Cut to File, co vygeneruje subor s koncovkou cut. Tento subor je mozne skonvertovat na G-code pomocou Cut2G. Takto sa da ziskat G-code, kde je potrebne skontrolovat, pripadne opravit oznacenie jednotlivych osi. Vysledny G-code staci poslat do rezacky.

Není něco co by dokázalo složit dva G-code do jednoho pro řezačku?
Když se dívám na DevFoam jak rozkrájí trup, tak to dokáže udělat jakýkoliv 3D CAD, rozkrájet a vygenerovat g-code pro klasické CNC.
Pro řezačku polyše by se tak vygenerovaly dva profily a je to "jen" třeba sesynchronizovat do jednoho kódu a poslat do řezačky.

Chce to viac, ako len zosynchronizovat profily, aby to bolo pouzitelne. Kedze GMFC vie pracovat s dxf predpokladam, ze je takto moznost nakreslit trup v 3D CAD programe, vytvorit si profily trupu, ulozit ich ako DXF, nahrat do GMFC, vygenerovat cut a potom vysledny G-code podla hore uvedeneho postupu (pokial nie je v mojej teorii chyba). Je to iba obmedzene/kratkodobe riesenie. Dal by sa asi pouzit aj FoamXL6.5, tak ze by si dxf previedol na dat (mozno by slo pouzit Profscan222).