Autor |
Zpráva |
YenyaKas
|
Napsal: ned 30.06.2019 17:59 |
|
Mazák
|
|
|
Registrován: 17.1.2017 Příspěvky: 1339 Bydliště: Brno
|
Tohle zní logicky, řekl bych že líp než návod přiložený k samotnému Oracoveru, což je to, podle čeho jsem postupoval. Jedna slabina teda je, že na tom výtisku nemám souvislou odtokovou hranu. Ale je to jen test, předpokládám že křidélko by šlo dělat zvlášť třeba i jinou technologií.
_________________ Sky Surfer; HK Paraglide; DYI: samokřídlo Ita, elektrovětroň Kaze, delta Quasar3D; FlySky i6
|
|
Nahoru |
|
|
|
|
|
jio
|
Napsal: ned 30.06.2019 18:18 |
|
Mecenáš serveru
|
|
Registrován: 18.8.2005 Příspěvky: 4945 Bydliště: Šternberk, ČR Obrázky: 0
|
Bez odtokovky je to marná snaha, mimo to máš ty žebra daleko od sebe. To drobné zvlnění odstraníš žehličkou ve futrálu (ponožka), kdy jedeš žehličkou po křídle tak, že je jedna strana (ta náběžná) přizvednuta. Pak už je to jen otázka cviku.
|
|
Nahoru |
|
|
YenyaKas
|
Napsal: ned 30.06.2019 18:26 |
|
Mazák
|
|
|
Registrován: 17.1.2017 Příspěvky: 1339 Bydliště: Brno
|
Jo, já jsem ani nepočítal s tím, že tu odtokovku udělám nějak rozumně. No ale - 6 cm mezi hlavními žebry a 3 cm mezi předními půlžebry je moc? S těmi XPS žebry jsem dával 5 cm a nijak zvlášť se to potahové XPS mezi tím neprověšovalo. Ještě hustěji nasázená žebra by znamenala další váhovou nevýhodu téhle technologie.
_________________ Sky Surfer; HK Paraglide; DYI: samokřídlo Ita, elektrovětroň Kaze, delta Quasar3D; FlySky i6
|
|
Nahoru |
|
|
blesk
|
Napsal: ned 30.06.2019 18:44 |
|
Mazák
|
|
|
Registrován: 22.11.2005 Příspěvky: 7121 Bydliště: Vsetín
|
Rozestupy jsou OK, ale té chybějící odtokovky jsem si nevšiml...
|
|
Nahoru |
|
|
jio
|
Napsal: ned 30.06.2019 19:34 |
|
Mecenáš serveru
|
|
Registrován: 18.8.2005 Příspěvky: 4945 Bydliště: Šternberk, ČR Obrázky: 0
|
No nevím, ale 6 cm na takové hloubce mi přijde opravdu hodně. Zkus se podívat např. na download/file.php?id=92224&mode=view a další konstrukční modely. ad "S těmi XPS žebry jsem dával 5 cm a nijak zvlášť se to potahové XPS mezi tím neprověšovalo." Srovnej si pevnost potahu s XPS a s tou folií. Mimo to u folie bude třeba zaaretovat rohy, aby se to nekřížilo.
|
|
Nahoru |
|
|
YenyaKas
|
Napsal: pon 19.08.2019 17:23 |
|
Mazák
|
|
|
Registrován: 17.1.2017 Příspěvky: 1339 Bydliště: Brno
|
Furt mám v hlavě 3D-tištěná žebra křídla potaženého XPS, konkrétně na dvoumotorový hydroplán, rozpětí 1000 mm, hloubku křídla zatím uvažuju 270-220 mm, a nějaký tlustší profil: Selig S8055, NACA 2412, HQ2012 nebo něco podobného. Uvažuju, že bych nedělal horní stranu potahu křídla v roli pantu, ale že bych k žebrům přitiskl i nějaký pant na napojení křidélek, něco takovéhoto: Příloha:
zebro.png [ 10.2 KiB | Zobrazeno 3317 krát ]
Jednotlivé panty propojit buďto průběžnou 1mm karbonovou tyčkou, na kterou by se navěsilo z opačné strany žebro pro křidélko, anebo třeba jen nějakým kolíkem (kde to vzít?) sepnout dohromady vždy jedno žebro křídla s jedním žebrem křidélka. Zkoušeli jste někdo něco takovéhoto? Nebo se na to vykašlat a nechat pant z toho XPS + potahové fólie? Taky mě napadlo, že 12 % už je na této hloubce docela velká tloušťka (cca 32-26 mm), takže by do takto tlustého křídla šlo schovat i celé servo včetně páky a táhla. Prostě by se udělala dostatečně velká díra v potahu, a servo by se zastrčilo do obdélníkové díry v žebru. Dělali jste někdo úplně schovaná serva? Jaká to má úskalí například z hlediska proveditelnosti výměny serva, atd?
_________________ Sky Surfer; HK Paraglide; DYI: samokřídlo Ita, elektrovětroň Kaze, delta Quasar3D; FlySky i6
|
|
Nahoru |
|
|
YenyaKas
|
Napsal: sob 24.08.2019 20:50 |
|
Mazák
|
|
|
Registrován: 17.1.2017 Příspěvky: 1339 Bydliště: Brno
|
Testovací kus křídla. Vytiskl jsem žebra z ABS-T (Plasty Mladeč), 3 mm vysoká, 8% hexagonální výplň, jedna plná vrstva dole, jeden perimetr. 6 žeber jsem dal s rozestupem 55 mm, celkem tedy 5x55 + 3 = 278 mm, hloubka profilu 270 mm. Profil jsem rozdělil v 60 % hloubky na pevnou část a křidélko, obojí jsem zkosil o 22.5°, abych získal výchylku dolů 45°. Žebra jsem lepil UHU-Porem na 3mm Starlon (XPS), pak jsem to potáhl 80mikronovou laminovací fólií. Takovýto segment křídla váží 52.5 g, z čehož žebra jsou okolo 15 g. Příloha:
kridlo-zebra-1.jpg [ 70.78 KiB | Zobrazeno 3174 krát ]
Příloha:
kridlo-zebra-2.jpg [ 67.34 KiB | Zobrazeno 3174 krát ]
Příloha:
kridlo-zebra-3.jpg [ 52.43 KiB | Zobrazeno 3174 krát ]
Příloha:
kridlo-zebra-4.jpg [ 53.73 KiB | Zobrazeno 3174 krát ]
Pokusně jsem dvě z žeber vytiskl s dírou na servo, že ještě vyzkouším zabudované servo uvnitř křídla, ale asi to nechám být, a už budu dělat rovnou finální křídlo. Ještě tam mám otvor na nosnout trubku, pomocí které bych mohl dělat vzepětí (posunem díry v žebru nahoru u prostředních žeber a dolů u krajních), případně možná i zkroucení konců křídel (pootočením žebra na trubce před zalepením). Dobré je, že i křidélko vypadá v torzním směru docela pevně. Teď musím rozmyslet, ke kterému žebru budu co kotvit (gondoly motorů, trup, asi plováčky pod konci křídel), abych příslušným způsobem upravil jednotlivá žebra. Tato technologie vypadá docela použitelně.
_________________ Sky Surfer; HK Paraglide; DYI: samokřídlo Ita, elektrovětroň Kaze, delta Quasar3D; FlySky i6
|
|
Nahoru |
|
|
jyrry
|
Napsal: ned 25.08.2019 5:18 |
|
Moderátor serveru
|
|
|
Registrován: 28.2.2005 Příspěvky: 20822 Bydliště: Rakovník, CZ Obrázky: 0
|
Vypadá to myslím dobře a nadějně. Čekám na pokračování a držím palce. Akorát Greta Thunberg by se z toho nejspíš pos.ala...
_________________ jyrry.webnode.cz
|
|
Nahoru |
|
|
YenyaKas
|
Napsal: ned 25.08.2019 10:32 |
|
Mazák
|
|
|
Registrován: 17.1.2017 Příspěvky: 1339 Bydliště: Brno
|
Jo, to je obvyklý dotaz. Ten Starlon je deska asi 100x50, s vlnkováním rovnoběžným s kratší stranou. Takže pokud z toho chci postavit nedělené křídlo širší než těch 50 cm, tak není jiná možnost než mít vlnky ve směru letu. Navíc předznačené rovnoběžky se docela hodí . Pevnostně to ničemu nevadí, nepozoruju rozdíl v jednom nebo druhém směru. Jediné co by vadilo je ostrý ohyb podél toho vlnkování s vlnkovanou stranou zvenku. Pak by se to lámalo podél těch vlnek. Na Mini Scoutovi jsem dokonce ty vlnky na trupu dal zvenku a použil je jako designový prvek
_________________ Sky Surfer; HK Paraglide; DYI: samokřídlo Ita, elektrovětroň Kaze, delta Quasar3D; FlySky i6
|
|
Nahoru |
|
|
YenyaKas
|
Napsal: čtv 12.09.2019 7:23 |
|
Mazák
|
|
|
Registrován: 17.1.2017 Příspěvky: 1339 Bydliště: Brno
|
Koncepční dotaz:
Vyztužit takovéto křídlo karbonovou trubkou "uprostřed", anebo dvěma tenčími podél horní a dolní strany profilu?
Mám zkušenost, že pevnost v tahu a v torzi zajistí ten povrch z laminovací fólie, ale co je problém, je pevnost v kompresním směru. Tak přemýšlím, jestli by nebylo lepší a lehčí vyřešit toto umístěním třeba 3mm karbonové trubičky do horní a dolní strany nejtlustšího místa profilu, možná i jen po části rozpětí, poblíž centroplánu. Samozřejmě není to "opravdový" nosník, chybí tomu výztuhy po celé výšce mezi žebry. Ale tak možná by to stačit mohlo, a asi by to bylo i lehčí než třeba 6-8mm karbonová roura.
_________________ Sky Surfer; HK Paraglide; DYI: samokřídlo Ita, elektrovětroň Kaze, delta Quasar3D; FlySky i6
|
|
Nahoru |
|
|
igorb
|
Napsal: čtv 12.09.2019 8:20 |
|
Moderátor serveru
|
|
|
Registrován: 22.3.2007 Příspěvky: 4778 Bydliště: SK Bratislava
|
Musis pametat na jednu dolezitu vec, ak das do konstrukcie nosny prvok ktory ma daleko mensi modul pruznosti ako zbytok konstrukcie, tak potom nanho prenesies vsetky sily. Takze ak tam das uhlik, musis ho dimenzovat na celu zataz kridla. Tie nosniky po stranach budu samozrejme pri rovnakej vahe daleko pevnejsie ako trubka v strede, ale narazis presne na to co pises - budes ich musiet "spojit" lebo budu namahane voci sebe klzne, takze tam bude musiet byt stojina, ale mozno by ju slo vytlacit spolu s rebrami - ona nemusi byt suvisla, jej uloha je preniest smykove sily a udrzat nosniky v prislusnej vzdialenosti. Preto sa robi u balzovej verzie vlaknami na vysku. Ak to tlacis, stacilo vy vytlacit tie stojiny ako Xka medzi rebrami.
|
|
Nahoru |
|
|
zdzd
|
Napsal: čtv 12.09.2019 8:49 |
|
Moderátor serveru
|
|
|
Registrován: 3.5.2003 Příspěvky: 11187 Bydliště: Břeclav, ČR
|
igorb píše: udrzat nosniky v prislusnej vzdialenosti ... stacilo vy vytlacit tie stojiny ako Xka medzi rebrami. Neodporuje si to trošku? Neměla by to spíše být "x-mřížka"?
|
|
Nahoru |
|
|
igorb
|
Napsal: čtv 12.09.2019 8:55 |
|
Moderátor serveru
|
|
|
Registrován: 22.3.2007 Příspěvky: 4778 Bydliště: SK Bratislava
|
zdzd píše: Neodporuje si to trošku? Neměla by to spíše být "x-mřížka"?
Nemyslim, ak to vytlaci naplacato (aby boli vlakna spojene a nehrozila delaminacia - presne ako tie rebra) a da tomu pekne kuty, tak to bude uplne OK - samotne X prenesie smykove sily, rebra prenesu "spojenie" a kuty zabezpecia stabilitu.
|
|
Nahoru |
|
|
Patas_
|
Napsal: čtv 12.09.2019 9:02 |
|
Zkušený debatér
|
|
|
Registrován: 17.8.2005 Příspěvky: 337
|
A není těch materiálů už nějak moc na jedno křídlo, teda když už se s tím kolega maluje pro 3D tisk ABS, uhlík, XPS, polyester folie, ...
|
|
Nahoru |
|
|
Kdo je online |
Uživatelé procházející toto fórum: Žádní registrovaní uživatelé a 21 návštevníků |
|
Nemůžete zakládat nová témata v tomto fóru Nemůžete odpovídat v tomto fóru Nemůžete upravovat své příspěvky v tomto fóru Nemůžete mazat své příspěvky v tomto fóru Nemůžete přikládat soubory v tomto fóru
|
|
|